Среднестатистический расход порошковой краски составляет от 150 до 180 грамм на квадратный метр. Однако этот показатель зависит от множества факторов, таких как количество сварных швов, гибов, толщины металла и, конечно, качества самой краски. Также важную роль в расходе играет правильная настройка оборудования.
Наша компания активно работает над оптимизацией норм расхода, проводя анализ статистики по каждому проекту и стараясь минимизировать потери. Мы используем порошковые краски ведущих мировых производителей, таких как из Финляндии, США, Италии, Индии, Ирана и Турции.
В большинстве случаев можно наблюдать такую зависимость расхода краски:
- Использование более дешевой краски часто требует дополнительных усилий для уборки оборудования от излишков краски и очистки системы от накопившихся отходов.
- При использовании более дорогой краски расход краски уменьшается, а укрываемость и долговечность покрытия значительно улучшаются, что приводит к меньшему количеству отходов и реже требующемуся обслуживанию оборудования.
Пример 1: заказ на окраску металлических конструкций для вентилируемых фасадов. Требования к качеству покрытия были высокими, так как эти конструкции должны были выдерживать различные погодные условия и ультрафиолетовое излучение. Мы выбрали полиэфирную белую порошковую краску RAL 9016 «АРТА» П-ПЛ-1301. После настройки оборудования и корректировки параметров, итоговый результат был отличным: толщина покрытия составила 70 мкм, слой был однородным, а расход – всего 128 граммов на квадратный метр.
Пример 2: заказ на окраску металлических деталей для уличных конструкций (опоры освещения). В этом случае требовалась краска, которая будет устойчиво выдерживать погодные условия и ультрафиолетовые лучи. Мы использовали полиэфирную порошковую краску с повышенной стойкостью к воздействию внешней среды. В результате, несмотря на более высокую стоимость краски, расход составил 135 грамм на квадратный метр, что позволило снизить количество отходов и увеличить срок службы покрытия.
Пример 3: для окраски внутренних конструкций оборудования, где требования к стойкости к внешним факторам не были такими строгими, использовалась более экономичная краска с немного ниже укрываемостью. В этом случае расход составил 160 грамм на квадратный метр, и, несмотря на несколько большие отходы в процессе работы, итоговый результат оказался вполне удовлетворительным по стоимости.
Как видим, каждый проект требует индивидуального подхода, с учетом множества факторов, включая тип изделия, его назначение и требования к долговечности покрытия. Оценка этих параметров на этапе планирования и оптимизации расхода помогает добиться идеальных результатов с минимальными затратами и отходами.